[鋁板深加工]鋁氧化后染黑色的工序

  鋁板深加工在鋁氧化后染灰黑色的工藝流程中，生產加工出去的工件表層并不是發白、泛紅、發花，就是說膜層松散、起粉，也有夾具處被損壞的，或染不著色的,殘品過多。下列引言詳細介紹鋁板深加工陽極氧化染色劑生產工藝關鍵點。

  1 夾具的設計方案與制做

  夾具的特性陽極氧化用的夾具與電鍍工藝用的掛具是迥然不同的，若選用電鍍工藝用相近掛鉤的掛具作陽極化夾具不是適合的，由于陽極氧化時夾具與工件表層都是迅速轉化成氧化膜，再此全過程中夾具與工件稍有松脫即會變動接觸點部位，阻攔電流量商品流通，因此，務必選用具備延展性的夾具夾持工件。只能那樣才可以使陽極氧化全過程一切正常開展。

  夾具的構造方式:夾具構造以個人式為宜，若選用拼裝式的，則經幾回應用后鉚合或電焊焊接處會因浸蝕而松脫，阻攔陽極氧化全過程中電流量的一切正常商品流通。另外，鋁板深加工夾具要有一定的截面積。一定橫截面的夾具也總有充足的彈性和夾持力，使工件與夾具保持穩定的觸碰，確保所夾工件陽極氧化時需要電流量一切正常商品流通。防止因松動造成發熱量而損壞工件。

  夾具原材料的挑選,制做夾具以挑選硬質的鋁型材為好，硬質的鋁型材延展性好，擰緊經久耐用。

  2 工件的裝夾

  給夾具清理去膜，在陽極氧化全過程中夾具也會造成氧化膜。因此，應用過的夾具再度應用以前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的去油水溶液中開展。也可將夾具與工件觸碰位置的氧化膜用挫刀銼去，此方法對一些夾具而言還能延長夾具的使用期。

  裝夾部位的挑選，裝夾工件的部位要挑選恰當，一般應裝夾在工件的副面(即非裝飾設計的位置)。不然鋁板深加工工件與夾具的觸碰位置因被夾具遮住而沒法轉化成氧化膜，自然也就沒法沾染色調，這里即會顯出顯著的乳白色黑斑，危害外型品質。除此之外，工件裝夾后懸架在水溶液中的凹型位置會不會造成窩氣等難題還要予以考慮。

  避免工件裝夾形變，夾具不同掛具，夾具有一定的延展性。裝夾形變的工件時尤特別注意，應防止用勁過猛造成工件形變。

  避免裝夾太松，當工件裝夾太松時，夾具與工件中間的電流量會時通時斷，在這樣的事情下很將會把工件損壞。

  逐一裝夾需染色劑的陽極化件，一些企業對一些大件選用窗紗布捆扎或用其他方式捆扎后作陽極氧化解決。這類方式雖在一定場所下可節約綜合工時和提高工作效率，但只可用以一些品質規定太低的原色陽極氧化，即便小量工件在互相遮住處沒法轉化成氧化膜，也不容易被鑒別出去。但針對須染灰黑色的工件，選用此類裝夾方式顯而易見不是可用的。務必逐一裝夾，確保陽極氧化品質。

  3 陽極氧化加工工藝標準的操縱

  水溶液的溫度與工作電壓的關聯，在額定值的范圍之內水溶液的溫度越低，需要的工作電壓應越高，由于水溶液溫度較低時氧化膜轉化成速率較遲緩，膜層比較高密度，為一定薄厚的氧化膜，陽極氧化全過程需上升工作電壓。當水溶液的溫度較高時，氧化膜的融解速率加塊，且轉化成的氧化膜是松散的，這時減少工作電壓能適度改進氧化膜的品質。

  陽極氧化水溶液的溫度與時間的關聯，水溶液的溫度越低，需要的陽極氧化時間應越長。由于水溶液溫度較低時氧化膜的轉化成速率遲緩。水溶液的溫度上升的時候氧化膜的轉化成速率加速。這時要減少陽極氧化時間，不然因為氧化膜的表層電阻器增加而造成膜層融解，出現工件規格的更改、表層不光滑掉膜的狀況。

  以上僅僅在既無降溫設備，又無升溫設備的標準下采用的緊急對策。

  染灰黑色水溶液的維護保養與維護保養工作中關鍵是維護保養水溶液的pH值。據相關材料詳細介紹，酸堿性ATT染劑是由不一樣外擴散特性的酸堿性藍黑10B 和酸性橙Ⅱ構成。當染色液的pH值在5～6或3～3。5范疇時，酸性橙Ⅱ和酸堿性藍黑10B的消化吸收功效都較為好，被氧化膜消化吸收的量也很大，膜層中二種染劑的量合乎配制規定，所獲顏色呈一切正常的灰黑色。而當pH 值在4上下時，氧化膜層消化吸收酸性橙Ⅱ的功效擴大，攝取量也就當然提升，膜層中的酸性橙Ⅱ超過一切正常配制，鋁板深加工因此顏色呈現帶鮮紅色。當pH值回應到3～3。5或5～5。5范疇后，則氧化膜層對酸性橙Ⅱ的攝取量又會下降，染色劑工件又呈一切正常的灰黑色，上述，染灰黑色液的pH值的操縱是很關鍵的。